眼藥水灌裝機的主要部件有哪些

眼藥水（shuǐ）灌裝機的主要部件有哪些

　　眼藥水（shuǐ）灌裝生產線是一款屬全自動化的（de）機器，它給產品帶來好處的同時（shí），也給工作人員帶來了很（hěn）大的幫助，有效的保護了工人工作（zuò）安全，對於某些嚴重影（yǐng）響身體健康的產（chǎn）品，如粉塵嚴重的產品（pǐn）,有刺（cì）激性、放射性（xìng）的產品，用（yòng）手工包裝難免危害健康，而灌裝設備則可避免，且能（néng）有效地保護環境不被汙（wū）染，還能（néng）有效的保證（zhèng）了（le）工人的身體健（jiàn）康，讓生產流程變得更加的（de）安全（quán）可靠。

　　眼藥水灌裝（zhuāng）生產線適用（yòng）於製藥、化工、食品、輕工等行業對玻璃、塑料（liào）、金（jīn）屬（shǔ）等容器（qì）進行用真空負壓（yā）、自吸灌液設（shè）備，該機用（yòng）於被（bèi）灌容器的口徑應（yīng）小，口徑內液體表麵漲展（zhǎn）應力應大於液體靜（jìng）壓。它可以適用的瓶子也有很多，例（lì）如口（kǒu）服液塑料瓶、風（fēng）油精瓶、眼藥水瓶、化妝品香水瓶、電池（chí）液灌裝（zhuāng）等等。

　　今天，小編就來講將（jiāng）關於眼藥水灌裝生產線的主要部件（jiàn）有哪些：

　　一、加內塞（sāi）部件

　　加內塞部件主要由上支（zhī）架、下支架和立柱組成。由（yóu）於眼藥水瓶內塞的體積小，而且（qiě）形狀往往不規則，眼藥水灌裝生產線使用氣（qì）缸下壓完成加塞動作，準確性高。

　　其加內塞機構的工作原理如下：

　　1、瓶（píng）子由（yóu）轉盤送至加內塞工位。

　　2、從圓盤內塞振蕩器中出來的內塞通（tōng）過（guò）直線振蕩器（qì）排列整齊後進入內塞導軌工位，此時位於內塞工位正上（shàng）方的氣缸（gāng）向下運動，壓向內塞，內塞下是兩扇彈簧控製的“小門”，利用氣缸向下運動將“小門（mén）”打開，將內（nèi）塞加在藥瓶上。氣缸複位，“小門”依靠（kào）彈簧的回複力合上，接（jiē）受（shòu）下一個由振蕩器（qì）送入的內塞，完成一次加塞動作，瓶子進（jìn）入下（xià）一個加蓋工位。

　　二、旋蓋頭部件

　　旋蓋頭部件主（zhǔ）要由旋蓋機構、電（diàn）機、汽（qì）缸和傳動部分組成，塑料瓶經過壓（yā）內塞（sāi）、落蓋（gài）後進入旋蓋工位，眼藥水灌裝生產線其工作過程如下：

　　（1）落蓋後的瓶經工作轉盤送到旋蓋工位。

　　（2）卡瓶氣缸開始作（zuò）用（yòng），推動防轉卡塊（卡塊前端為矽（guī）膠，防止打滑）頂住瓶身，防止在旋蓋過程中瓶隨之一起轉動。

　　（3）氣缸向下作用，帶動旋（xuán）蓋裝置一起下降（旋蓋裝置在旋蓋電機的作用下由同步帶傳動帶動旋蓋頭一起旋轉著（zhe））。

　　（4）當旋蓋裝置壓（yā）到外蓋時，外蓋將旋蓋套向上壓，外蓋套上的三爪由錐套的作（zuò）用夾緊外蓋，帶動外蓋一起旋（xuán）轉從而完成旋蓋操（cāo）作。旋蓋裝置下壓（yā）時由於旋（xuán）蓋套內部彈簧的作用，可以起（qǐ）一定的緩衝作用（yòng），防止將外蓋、瓶（píng）口壓壞。

　　（5）完成旋蓋操作後，氣缸上升，三爪由於氣缸上升（shēng）和錐套的作用，脫開外蓋，將瓶子鬆開。卡瓶氣缸返回後，轉盤（pán）開始（shǐ）旋轉，將旋蓋好的瓶送到下麵的拔瓶塊輸出。如此反複完成旋蓋過（guò）程。

　　三、出瓶部件

　　出瓶部件由帶傳動機構、導軌板、電機和出料鬥等組成。藥瓶完成旋蓋操作後（hòu），經眼藥水灌裝（zhuāng）生產線的工（gōng）作轉盤進入出瓶機構，出瓶機（jī）構上的輸送帶在電機（jī）和帶輪的傳動下做水平移動，將藥瓶依次（cì）輸（shū）出到出料鬥上完成送瓶動作。

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