廠家分析液體灌裝機五類的優缺點

對於生產行業來說，全自動機械化是高效率生產的保證因素，也是實（shí）現高速生產的目的之一，灌裝機不斷的在改進，取代了舊款的灌（guàn）裝機，同時得到了（le）越來越廣泛（fàn）地應用，開始讓人們認識到了它所帶來的好處（chù）。就液體（tǐ）灌裝機來說有五類，分別是常壓液體灌裝機、壓力灌裝機（jī）、真空灌裝機、流量計（jì）灌裝機、稱重式（shì）灌裝機（jī），接下來小編就來細說這些灌裝設（shè）備的（de）優缺點吧。

一、常壓液（yè）體灌裝機
在灌裝機料缸（gāng）壓力與大氣壓力相同情（qíng）況下，靠液體自重進行灌裝。設備又分為（wéi）定時灌裝（zhuāng）和定容灌裝兩種，隻適用（yòng）於灌裝低粘度不（bú）含（hán）氣體的液體如牛奶、葡萄酒、飲用（yòng）水等灌裝。
設備優點：結構原理簡單，設備成本低，維護簡單；
設（shè）備（bèi）缺點：該結構的灌（guàn）裝機的定量方式比較粗獷，對於一些高（gāo）附（fù）加值的產品來說，灌裝損耗較大，這種（zhǒng）方（fāng）式通常隻在（zài）飲用水行業使用的較多。

二、壓力灌裝（zhuāng）機
在灌裝機料缸壓力（lì）高於大氣壓力下進（jìn）行灌裝，也可分為兩種：一種是貯液缸內的壓力與瓶中的壓力相等，靠液體自重流入瓶（píng）中而灌裝，稱為等壓（yā）灌裝（zhuāng）；另一種是貯液（yè）缸內的壓力高於瓶（píng）中的壓力，液體靠壓差流入瓶內，高（gāo）速生產線多采用這種方法。壓（yā）力灌裝機適用於含氣體的液體灌裝，如啤酒、汽水、香檳酒等液體灌裝。

三（sān）、真空灌裝機
在瓶中的壓力和灌（guàn）裝機（jī）料缸（gāng）壓力低（dī）於大氣壓力下進行灌裝。設（shè）備結構簡單且效率較高，對物料的粘度適應範圍較廣，如油類、糖漿、果酒、醬油、醋、果汁飲料等均可適用。
優點：可根據灌裝液體的粘（zhān）度大小設計不同的真空度，來實現需（xū）要的灌（guàn）裝（zhuāng）速度；同時，灌裝過程後期（qī）可以通過灌裝閥上的真空管將多餘的液（yè）體抽回料（liào）缸，實現準確的定位；根（gēn）據（jù）設備製造單位的（de）技（jì）術水（shuǐ）平，灌裝後液位線偏差可以控製在1-3mm，使灌裝後的產品液（yè）位線看上去一致。

四、流量計灌裝機
在每（měi）個灌裝（zhuāng）閥的管路上安裝一個高精度電子（zǐ）流量計（jì），通過計（jì）量灌裝的（de）液體體積的方式來實現定量（liàng）灌裝。
優點：在於設備結構簡單，無需（xū）給設備配置緩衝料缸，灌裝閥設計簡單，自動清洗簡潔徹底，且灌裝過程中，灌裝閥不會（huì）接觸到瓶口（kǒu），幹淨衛生，無風險；對於灌裝量的調整，隻需要修改參數即可（kě），無需更換（huàn）零件，也可以通（tōng）過對單個灌裝工位進行調整，實現（xiàn）每個灌裝工位灌（guàn）裝量（liàng）的高度一致，這種灌（guàn）裝方式（shì）適合不含氣體的各種粘度（dù）的液體灌裝。

缺點：受流量計本身性能的限製，無法處理沒有導（dǎo）電性或含有氣（qì）體的物（wù）料。因為無導電性的液體無（wú）法通過流量計來計量，例如（rú）食用油等（děng）；而含有氣體的物料（liào）會導致計量的偏差，因此也（yě）難以采用流量計灌裝機進行灌裝；

五、稱重式灌裝機
稱重式灌裝機是指在每個灌裝工位上安裝一個高精度動態電子稱，通過計量電子（zǐ）稱上重量來實現定量灌（guàn）裝。
優點：這種灌裝方式具有所有（yǒu）流量計式灌裝機的優（yōu）點，適用範圍廣泛，不僅可以適應不同粘度的物料，也適用於含有氣泡的液體，這種灌裝方式的灌裝精（jīng）度也很高，經常被一些高附加值的產品企業廣泛采用。

缺點：由於對技術要求高，元件成本昂貴，導致成本高於其它形式的灌裝機，對於一些小規模企業來說，在（zài）投入上有一（yī）定的困難。

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