高粘度液體（tǐ）灌裝旋蓋機如何保養維護？

　　高粘度液體灌裝旋蓋機（jī）應用操作、精度誤（wù）差、裝（zhuāng）機調整、設（shè）備清洗（xǐ）、保護保養等方麵特別簡單方便。該設備（bèi）已經廣泛適用於日化（huà）、油脂等各行業，可對不同高粘度流體（tǐ）進行灌裝。
 

　　故障 1、高粘度液體灌裝旋蓋機旋轉正常，但無分裝液排出（chū）
 

　　(1)、閥門內有異物需（xū）清洗。
 

　　(2)、閥門內上、下兩頂針放置錯誤，(兩頂針均朝下，不得裝反)。
 

　　(3)、100、500ml型如活塞下端（duān）出液口有液體泄漏時，應拆開缸（gāng）筒更換隨機密封圈。注：密封圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。
 

　　故障 2、 高粘度液體灌裝旋蓋（gài）機開機後曲柄不能正常旋轉的故障：
 

　　(1)、上固定杆偏（piān）下，注射器推液時內外管頂牢，致使曲柄不能旋（xuán）轉（zhuǎn），應旋鬆螺帽，將上固（gù）定杆向上移動適當位置後，將螺帽旋（xuán）緊。
 

　　(2)、注射器裝配時造成內外管之間不（bú）清潔而卡牢，需拆下（xià）注射器清洗。
 

　　(3)、注液係統（tǒng）末裝入軸承部位。使其不能正常工作，必（bì）需重裝。
 

　　故障（zhàng） 3、注液不勻，接頭末（mò）旋緊，有漏氣（qì）現象，需進一步旋緊即可。
 

　　高粘度液體灌裝旋蓋機定期檢查及（jí）保養要點：
 

　　1、該灌裝（zhuāng）機缸（gāng）體、機殼、料（liào）鬥均由不鏽鋼（gāng）材料製成，活塞由聚四氟乙烯材（cái）料製成，氣動局部均采（cǎi）用進口氣（qì）動元件，吻合GMP要求。
 

　　2、高（gāo）粘度（dù）液體灌（guàn）裝旋蓋（gài）機的灌裝量和灌（guàn）裝速度均可任意調（diào）節，腳踏開關和自動灌裝功能，精度高，結構簡潔，操作便利。
 

　　定期檢（jiǎn）查（chá）保護（hù）保養高（gāo）粘度液體灌（guàn）裝旋蓋機：
 

　　1、檢查各運轉機構是否靈活，剪刀和軸套是否磨損重大以及（jí）緊固件有無鬆動。
 

　　2、檢查電（diàn）機軸承是否（fǒu）異常（cháng），測定（dìng）電機的絕緣（yuán）性。
 

　　3、檢查高粘度液體灌裝旋蓋機各電氣元器件觸頭及線頭接觸是否（fǒu）良好，以及接地線是否（fǒu）良好做到（dào）無漏電現象。
 

　　4、整理（lǐ）電控箱線路、清掃電控（kòng）箱內的藥劑。
 

　　5、下（xià）班前必須（xū）關閉高粘度液體（tǐ）灌裝（zhuāng）旋蓋機進料總閥門。