相信大家對(duì)於蠕動泵灌裝機(jī)都不會陌生吧,雖然聽起來有些耳生,但它可是大有用處的設(shè)備,蠕動泵灌裝機適用於各種液(yè)體的(de)填充,例如各種藥劑、化學品、油類、化妝品(pǐn)、食品等,蠕動(dòng)泵灌裝機由主傳動係統、進瓶係統、泵(bèng)頭組及灌裝分配(pèi)組組成(chéng)的灌裝係統,供塞組及壓塞組組成的帶塞(sāi)係統,電器控製係統所組成,結構設計合理,具有定時內控和信號外控兩種操作(zuò)方式,適用於不同的灌裝模式需求。
蠕動泵灌裝機輸液不鏽鋼或者陶瓷材料製作而成,內部(bù)沒有密(mì)封件,配合間隙相當小,在10微米以下,活塞和套筒加工精度非常高,且是一對(duì)一配(pèi)作而成(chéng),活塞和套(tào)筒耐磨損,密封性是靠活塞和套(tào)筒之間(jiān)的配合精度(dù)來保(bǎo)證(zhèng),氣密性很好。而且此活(huó)塞計量泵,易拆卸,清洗消毒,裝(zhuāng)配(pèi)簡單,都是(shì)低速旋轉泵,無須單向閥(fá),使用期限長。而且隨著(zhe)工業的進步,金屬和陶瓷泵(bèng)在國內使用的越來越廣泛。
蠕動泵灌裝機時間壓力法是比較典型的灌裝計量方式,是在一恒壓(yā)儲液罐中,被分裝(zhuāng)液體(tǐ)的計量是通過時(shí)間和單位時間的流量來確(què)定的,計量(liàng)精度由可編(biān)程控製器自動控製,由於此種計量方(fāng)式使用的是電子控製技術,可以保證藥(yào)液流經通道及閥(fá)體時無死角,且(qiě)無殘留,沒有固(gù)體摩(mó)擦、無顆粒脫落,可以保證藥(yào)液澄明度(dù),拆卸任何零件部件,可(kě)在線清洗消毒。
當然這款設備在目前市場內所使用的技術有也(yě)不盡相同,現在小編來為大家講解一下它的技術特點。
用(yòng)時間定時器控製灌裝量,此種方(fāng)法容易實現(xiàn),但相對的誤差也比較大,主要原因有溫度的影響、程序結構的影響。單(dān)片機是靠(kào)晶振的頻率輸出工作的,而溫度對晶振頻率是有影響的,好的晶振可以盡量(liàng)減小影響,但是(shì)無法消除,而這種影響(xiǎng)直接決定了單片(piàn)機內定時器時間基數的(de)大小,影響所設定的時(shí)間長短,造(zào)成每次蠕動泵工作的時間不一致,產生(shēng)誤差問題。另(lìng)外利用程序產生時間數值也是不可取的,工(gōng)作時候,各種中斷操作的影響都會導致時間的誤差,而這種誤差不可測,也無法補救。
第二(èr):利用脈衝數目控製灌裝(zhuāng)量。這(zhè)種方法可以保證蠕動泵每一(yī)次(cì)分配所運(yùn)轉(zhuǎn)的總角度(dù)數目是相同的,灌裝精度(dù)相對於時間控(kòng)製方法提(tí)高很多。但是由於蠕動泵傳輸液體時具有脈動現象(xiàng),雖然利用脈衝數目可以控製運(yùn)轉總角度,但是停機時候瞬時流速是處於脈動(dòng)的波峰或波穀或中(zhōng)間某個流速狀態是不能確定的(de),也就是滾輪(lún)停止時位置跟前一次分配完畢後位置是不一致的。這樣就會因為每次滾輪停止位置(zhì)不同而產生分配誤差。這種分配誤差相對(duì)於較大的分配液(yè)量影響(xiǎng)是(shì)比(bǐ)較小的,主要是對(duì)較小液量分配(pèi)會產生較大的影響。
第三(sān):利用角度控製技術控(kòng)製灌裝量。這種方(fāng)法在利用脈衝數目控製灌裝(zhuāng)量的基礎上增加了停機時候(hòu)的角度(dù)控製技術,保證每次停機時候蠕動泵滾輪都在同一位置,這(zhè)樣就消除了蠕動泵脈(mò)動現象對灌裝量的(de)影響,對微(wēi)小流量(liàng)的灌裝有較明顯的改善。
隨著蠕動(dòng)泵灌裝機的作用越來越大,成為了許多企業不可缺少的一(yī)種設備,對於琳(lín)琅滿目的包裝(zhuāng)市場(chǎng),隻有了解並選購合(hé)適自己的(de)設備,才能在(zài)使用過程(chéng)中得心應手,上海浩超生產各類灌裝機,貼標機,理瓶機等等,歡迎各位客(kè)戶前來選購。
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