灌裝旋蓋（gài）機的調節方法

       灌（guàn）裝旋蓋機是專門為（wéi）新型口服液易拉瓶而設計的（de）灌裝設備。該設計合理，結構簡單，操作方便（biàn）並設有機械式缺瓶停止灌（guàn）液裝置。
       灌裝旋蓋機調節方法：
      （1）進料半的調節。
          a、將進料半上的攔瓶板A向（xiàng）上調節，使適應進瓶行程縮短；向下調節，使適應進瓶行程延長。
          b、左右調節定位（wèi）瓶位使活動齒運轉時對正瓶（píng）位使瓶平穩的送入（rù）定位齒。
          c、調節攔瓶板B使進瓶（píng）口寬度≈22毫米左右（yòu）。
      （2）灌注組件調節，灌注組件的作用就是使藥液通過灌藥器、單向閥、針頭及時地輸送到每隻易拉瓶中，因（yīn）此針頭（tóu）進入（rù）瓶口時必須適當，並且灌液時間也要適當。
          a、調節側凸輪A順轉或逆轉（zhuǎn）使針頭在空瓶剛進入齒形位置就插入瓶口。並在離開齒（chǐ）形位置以前提起針頭。
          b、灌注時間調（diào）節：將凸輪B順轉或逆轉可調節針頭進入瓶口後立即開始灌液，在針頭離開瓶口之前停止灌液。
          c、液量的調節（jiē）：鬆開螺（luó）母1將頂杆向D方向調節，液量（liàng）加大；向C方向調節液量減少，同時調節螺母2向（xiàng）F方向調減少液量（liàng），向（xiàng）E方向調節增（zēng）加（jiā）液量，調節（jiē）時注意灌藥器的極限位置，以免損壞灌藥器（qì），一般灌藥器內底部到藥（yào）啐不少於15毫米為宜，灌注時間（jiān）越（yuè）長越好。
      （3）自動停止灌液裝（zhuāng）置的工作原理及調（diào）節。
當移動齒板將瓶搬到灌（guàn）藥液這擋齒位置時，凸輪7之凸麵與擺動板6離開，擺動板6被拉簧4拉著，作順（shùn）時針方（fāng）向（xiàng）擺動，擺動板6則帶動壓瓶栓2向下移（yí），直至接觸到瓶3為止，此時應調（diào）節鋼絲軋頭5擺動板6接（jiē）觸並調節好調（diào）節螺釘8使（shǐ）頂杆栓1伸出4毫米左右，這擋位置出現空瓶，壓瓶栓2及（jí）搖板6由於拉（lā）簧4作用繼續（xù）下移，至使鋼絲軋頭（tóu）5拉動（dòng）鋼絲使頂杆拴1脫離頂杆9故不能帶動灌藥器工作，自動停止灌注藥液。
      （4）出料注（zhù）意事項
因本機為易拉瓶灌鎖設（shè）備，故出（chū）料是已加蓋封口，為發使灌鎖後的瓶不至倒翻（fān）務必在首瓶（píng）出料（liào）之前在出料鬥上（shàng）事先放上若幹空瓶以保持灌鎖後的瓶平穩地（dì）輸送到出料鬥上，並用盛瓶鬥送到下工序。
      （5）本鎖（suǒ）口裝置是消化國外先進技術，據國內口（kǒu）服（fú）液生產情況專門為現有規格的易拉（lā）瓶而設計的，因而對易拉瓶的幾何尺寸及誤差有一定的要求（qiú），如有特殊（shū）要求或其他規格請與我（wǒ）廠技（jì）術部門聯係。
      （6）鎖口裝置的調節
           a、壓蓋時間調（diào）節：調正凸輪3旋轉角度當灌注藥液瓶進入鎖口（kǒu）這齒位時，鎖口軸已動（dòng）作並在移動齒靠近瓶之前離開（kāi）瓶（píng）蓋。
           b、壓蓋壓力的調節：壓（yā）蓋壓力的大小直接關係到鎖口的質量，壓力過大至（zhì）使易拉瓶破碎，壓力過小會影響密封性能，因此應根據易拉瓶實際平均高度米調整螺母6，使壓力調到佳為止（zhǐ）。
           c、刀片動作（zuò）時間調節（jiē）：刀片2應在壓蓋終止之前靠（kào）近瓶（píng）頸，否則某些短瓶子達不到鎖緊效（xiào）果，調節時鬆開螺母（mǔ）4，調節軸5、上下能使刀片（piàn）2動作時間遲早（zǎo）。注意調節彈簧7的（de）彈力應大於彈簧8的彈力，以保持瓶頸仍一（yī）致。
           d、調節鎖口時注意：各部門調節後必須注意各螺母鎖緊，初閥試時用易拉（lā）瓶，必須（xū）取其平均高度，不規則的易拉瓶不能進入鎖口，以免損壞零件。
      （7）振動器的調節
本自動落蓋采（cǎi）用電磁振蕩原理將瓶蓋按一定（dìng）的運動軌跡沿著軌道下落到適當（dāng）位置。
           a、本振動（dòng）器出廠時為單（dān）獨（dú）包裝，安裝進必須將下軌道口（kǒu）對準易拉瓶運動軌道上。
           b、磁鐵間隙的調節：鬆（sōng）開螺釘1，打開外罩，調節（jiē）螺（luó）母2，使磁（cí）鐵間隙為0.6-0.8，並使振動（dòng）聲音低瓶蓋線速度快為宜。