噴霧劑灌裝機生產線由理瓶機、平(píng)頂鏈輸(shū)送機(可無級調速)及(jí)灌裝、放閥(fá)和封口三工位一(yī)體的自動灌裝線組成(chéng),適用於 15 -120m鋁罐、塑料(liào)罐、玻璃瓶的灌裝,各工位並能實現有瓶工作,無瓶停機的全部功能。灌裝時無滴漏,本機可根據客戶要求配裝上閥裝置,也可與洗(xǐ)瓶機、烘(hōng)箱、貼標。
噴霧劑灌裝機設備技術:
1、為方便調試和維護,在每台輸(shū)送機旁均配現場手動啟動(dòng)/停止開關
2、機械部份:采用精密凸輪分度機構,分(fèn)度(dù)精度≤3u,定(dìng)位準確,聲音小,運作(zuò)平穩。
3、電氣部份:采用日本產三菱PLC可編程控(kòng)製器和觸摸屏人機界麵。
4、氣缸(gāng)廢(fèi)氣可收集到管道(dào)內,並連接到室外,符合GMP衛生要求和設備標準(zhǔn)。。
5、噴霧劑(jì)灌裝機(jī)整機配裝全(quán)自動記數功能,能清楚(chǔ)記錄每班生產產量。
6、旋蓋部分可實現三種功能:自動對蓋子扶正、對蓋(gài)子施(shī)加一定壓力、旋蓋。
7、並設置有瓶(píng)子防錯位、防傾倒裝置。
大家一(yī)起分享噴霧劑灌裝機的正確安裝方式:
1、將(jiāng)噴霧劑(jì)灌裝機(jī)空氣過濾調壓閥從灌裝機機箱內取出,安裝在機(jī)箱正麵右側箱板上。把二聯體油(yóu)杯擰下,灌入好潤滑油至(zhì)橫(héng)線,約20ml,不可(kě)加滿。
2、將壓縮空氣管道插入二聯體進氣處(Φ8管、Φ10管)開啟空壓機出氣閥門(mén)後,調整二聯體上麵兩個旋鈕,右側為壓力調(diào)整,調整時將旋鈕提起,順時針旋轉為加大壓力,逆時針旋轉為減小壓力,調整壓力(lì)在0.3-0.4Mpa(3-4公斤/ C㎡),右(yòu)側為潤滑油進油量調整,可根據油耗適當左右旋轉,一般10-15個工作日用(yòng)完一(yī)杯(bēi)油,然後在添加。
3、檢查噴霧劑灌裝機電器部分,各接插件是否牢固。
4、接通電源220V,並(bìng)接好接(jiē)地線以確保安全,本機(jī)工(gōng)作(zuò)電(diàn)壓為安全電壓(yā)直(zhí)流24V。
5、將腳踏開關放(fàng)至灌裝機工作(zuò)台前,腳踏一次工(gōng)作一次,如不鬆腳,設備會連續工作。
6、接通進(jìn)油(yóu)管道,用鋼絲軟管聯結,並將接口纏繞密封帶,用鋼絲紮緊,防止漏氣,管道(dào)不(bú)準加裝過濾設(shè)備。
7、調好噴霧(wù)劑灌裝(zhuāng)機(jī)計量磁性開關至相應灌裝(zhuāng)位置,以磁(cí)性開關上端為準,然後灌裝試驗,多灌裝(zhuāng)幾(jǐ)次,以排淨管道(dào)內空氣為止。
噴霧劑灌裝機安裝(zhuāng)完成之後,就可以按(àn)照噴霧劑(jì)灌裝機設備的操作使用使用進行設備的調試,濟南東泰提醒(xǐng)您(nín),在調(diào)試的過程中,一定要(yào)仔細(xì)反複的調試,以確保灌裝產品(pǐn)的重(chóng)量,如果有需要可以(yǐ)調至某一刻度進行固定,這樣(yàng)在以後的使用噴霧(wù)劑灌裝機的過程中就不要經常的調節刻度和灌裝度了,對於設備的操作使用提供(gòng)了方便。更為企業(yè)產品的節約了時間,搶占了(le)先機。