滴眼劑灌裝生產線的六大優勢

滴眼（yǎn）劑灌裝（zhuāng）生產線能夠自動（dòng）完成（chéng）灌裝、理塞、上塞等工序，操作簡（jiǎn）便，適用於眼藥水、滴眼液、氣霧劑（jì）、藥品噴霧劑、糖漿、酒劑等各種瓶（píng）裝物料液體產品的液體灌裝，該（gāi）機適用於各種材質圓（yuán）形、異形（xíng）瓶，各種規格（gé）噴頭（tóu）的灌裝旋（軋）蓋。滴眼劑灌裝（zhuāng）生產線由全自動理瓶（píng）機（jī）眼（yǎn）藥（yào）水灌裝旋蓋機、立式貼標機組成，可完（wán）成理瓶、灌裝、加塞、旋蓋、等工序（xù），主（zhǔ）要用於眼藥水（shuǐ）及（jí）其它小劑量（liàng）溶液的聯線生產，也可單機獨立使用（yòng），是一款理想的液體灌裝設（shè）備（bèi）。

而且隨著時代的發展和（hé）進步，社會需求的大量增加，機械自動化越來越被社會所認（rèn）可和（hé）需要，並對其要求開始越來越嚴格，所以滴眼劑灌裝生產線要與時代接軌，該設備使用電氣結合新技術手段達到定（dìng）量生產，減少人工勞動力，提高灌裝穩定性（xìng）以及精度。其優勢也是越（yuè）來越明顯，主要如下：

一、潔淨保證性：
（1）汽化過氧化氫的無菌保證。汽化過氧化氫能有效潔淨設備；
（2）無須多次（cì）轉序，交叉汙染（rǎn）極低。洗瓶（píng）機（jī）後（hòu）淨塑瓶體，在A級層流保護下進入隧道式過氧化（huà）氫幹燥箱（xiāng）與滴眼劑灌裝加塞旋蓋機的自動生產，期間人（rén）工幹預均需通過隔離手套裝置（zhì）進行，真正（zhèng）實現塑瓶體無轉序；
（3）灌裝加塞旋蓋使用RABS結構，保證在A級層流下用隔離手套進行操作。
二、生（shēng）產（chǎn）成本低：與目前非連續式過（guò）氧（yǎng）化氫生產方式相比：由於不需把塑瓶體推入與（yǔ）推出過氧化氫櫃的操作工，省去了大量的（de）人力；
三、勞動強度低：把袋包塑瓶體手工倒入理瓶機後，無需人工幹預，隻需在灌裝加塞（sāi）旋蓋機正常配置（zhì）操作工。
四、可驗證性：效果可通過化學指示（shì）劑在循環作用前後的色帶顏色變化，以評定該循環（huán）的（de）過（guò）氧化氫濃度分布和潔淨作用情況。而（ér）生物指示劑用來評估過氧化（huà）氫循環的效力，並確認（rèn）該工藝的效果達到標準保證水（shuǐ）平。
五、配（pèi）套性：可另配套設計（jì）塑瓶三件（jiàn）套中內塞、外蓋的處理（lǐ）方案，並通過（guò）PE袋轉序至灌裝加塞旋蓋機（jī）。
六、環保性：由於汽化過氧化氫分解產物隻有水與氧氣（qì），不像甲（jiǎ）醛、環氧乙（yǐ）烷等低溫方法有化學殘留，因（yīn）此過氧化氫屬環（huán）保類產品。

上（shàng）海浩（hào）超從事滴眼劑灌裝生產線的生產多年，91视频官网擁有成熟的製造計數以及完（wán）善的售後服務，與各大中小型藥廠均有緊密合作，歡迎各位有意者來我司選購設備，有任何問題都可以來電谘詢，91视频官网竭誠為（wéi）您解答。