全自動數(shù)粒(lì)機適用於製藥、食品、日(rì)化、化工等行業,對片劑、素片,糖衣、丸劑等產品進行自動進瓶、計數和灌裝。可與前後工序組成生產線,具有造型美觀,調節方便(biàn),該設備適用於(yú)多種規格生產等優點,是理想的數粒(lì)包裝設備。
今天(tiān)浩超小編就來說說關於影響全自動數粒機準確性的因(yīn)素有哪(nǎ)些:
一、人為因素
操作人員沒有(yǒu)按照操作規程要求在開機(jī)前先預熱機器。或者機器在運行過程(chéng)中,操作者沒有及(jí)時補充料倉中(zhōng)的(de)物料,影響物料在振蕩板上的分離狀態,都會導致產品計數不(bú)準(zhǔn)。
例如(rú),料倉設計沒有考(kǎo)慮到重力的變化,就(jiù)會(huì)對振蕩板中的物料(liào)的流動性及物料排序造成(chéng)影響,記(jì)憶擋板到落粒護罩之問的落差太大,物料下落時間(jiān)太長,物料在落粒護罩中旋轉而不能及時地(dì)落入包裝瓶而導致數粒不準,數粒機落粒護罩使用(yòng)的是有機玻璃材質,物料從檢測通道自由落(luò)下時在護罩中高速旋轉摩擦產生靜(jìng)電,或(huò)者有些中藥成分在摩擦過(guò)程中也會產(chǎn)生靜電,物料被吸附在落粒護(hù)罩上使其落(luò)到瓶子裏的有效數減少,也會造成數粒不準。
另(lìng)外,在安裝調整機器時,振蕩板的水平調整前傾,使物料在振蕩板停振時自然滑落到檢測通道中(zhōng),也會造成誤計數。
三(sān)、物料因素(sù)
生產片劑(jì)和丸劑的(de)三級振蕩板的設置振蕩頻率不同。或者生產片劑和(hé)膠囊劑時由於物料所帶四、環境
壓縮空(kōng)氣(qì)的質(zhì)量會影響計數準(zhǔn)確性。含水量大的壓(yā)縮空氣對執行(háng)元件氣缸的靈敏度影響較(jiào)大,一旦氣缸的靈敏度下降(jiàng),計數的準確(què)性就(jiù)無法得到保障。
五、參數設定
料倉閘門設定大小、三級振(zhèn)蕩板振蕩頻率的設定、產品長度及小參數的設定、預計數的值設定、計數速度的設置、分離速度(dù)的設定都會影(yǐng)響全(quán)自動數粒機(jī)的準確性。
六、氣缸靈敏(mǐn)度下降
作(zuò)為全自動數粒機的執行元(yuán)件,反應的時間快慢直接影響到(dào)計數的準確性。氣缸(gāng)靈敏度(dù)下(xià)降的原因主要有:壓縮空氣中的水分含量、非氣缸油脂、雜質進(jìn)入氣缸、氣缸的密封(fēng)件磨損漏(lòu)氣等。
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