液體灌裝聯動線的主要特點和（hé）型式設計說明
發布時間：2020/11/25 14:45:00瀏覽（lǎn）：1101次
液體灌（guàn）裝聯動線采用超聲波（bō）清洗及水（shuǐ）氣（qì）交替衝洗、遠紅外高溫滅菌、多頭灌裝與封口等技術。整線聯動自動控製。操（cāo）作簡單方便，實現了機電一體化。主要用（yòng）於玻璃瓶或塑（sù）料瓶的理瓶、灌裝、上（shàng）蓋、封口、貼標打碼等，采用直線（xiàn）式或者圓盤定位式灌裝，電磁振動送蓋（gài），升（shēng）降式旋蓋，立式貼標打碼，具有無瓶不灌，無瓶不上蓋，無瓶不貼標，無瓶自動（dòng）停（tíng）機等功能，該生產線中（zhōng）灌裝和旋蓋合二為一，結構緊湊，符合GMP標準。
液（yè）體（tǐ）灌裝聯動線的主要特點：
PLC控製係（xì）統靈敏，性能穩定，操作便捷；
各分（fèn）機（jī）傳動部分采用變頻調速，以滿足不同產量需求；
全（quán）自動理瓶機，確保瓶（píng）子有序進入灌裝（zhuāng）工序；
進出瓶連續，理瓶速（sù）度快，無擠瓶、倒瓶現象；
計（jì）量泵設有微調裝置，調節方便，精度高；
星（xīng）型轉盤更換快捷，操作簡單；
旋蓋頭可根據瓶蓋規格加以更換；
貼標機采用智能（néng）電腦控製，自動測標、測瓶；
高品質熱打碼機可一（yī）次打印製造（zào）日期、批號、有效期限等。
液體灌裝聯動線的型式設計：
適合混懸、沉降、低（dī）溫、粘度、起泡的藥液特性。在無菌產品灌裝（zhuāng）的開（kāi）始，考（kǎo）慮（lǜ）藥液輸送設（shè）計，緩（huǎn）衝罐及藥液分配管路設（shè）計、HMI程序控製、灌裝曲線設計，灌裝精度達到要求；
灌裝和隔離係（xì）統的設計思考，凸顯減少藥液殘留的重要性；二次灌裝技術的運用，減少灌裝開始時校（xiào）準灌裝裝（zhuāng）量（liàng）的藥液損失及剔廢，灌裝將近結束時，尾液通（tōng）過程（chéng）序（xù）的設計控製，控製到較（jiào）少，保證了高附加值的收（shōu）率。
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