絞(jiǎo)籠式洗(xǐ)瓶機(jī)為口服液生產線中的清(qīng)洗設備,用於對5-20ml易拉蓋(或(huò)防盜蓋(gài))直管瓶的清洗。絞籠式洗瓶(píng)機采用螺杆送瓶,瓶子經過(guò)加壓的回用水,去離子水(或其他(tā)清洗液)二道內外(wài)多次衝淋後,再由淨化壓縮空(kōng)氣吹去水珠。
絞(jiǎo)籠式洗瓶機各(gè)功能的動作均有PLC程序控製,氣源為淨化壓縮空氣,瓶內(nèi)衝洗用水為注射用水,外壁和超聲波初洗用水為循環用水。
絞籠式洗(xǐ)瓶機工作原理
瓶子裝入特製的並盤中,特製(zhì)瓶盤(pán)由(yóu)瓶盤(pán)和(hé)蓋板組成(chéng)並由瓶盤的帶孔子分隔定位。由人工送入*工(gōng)位,循環水噴淋注水(shuǐ)滿江後(hòu),下沉至超聲波槽進行超聲波粗洗;隨後瓶盤(pán)上升推入第二工位,並口朝(cháo)下噴淋(lín)水衝洗外瓶,把針頭插入瓶中(氣衝)、一(yī)次(cì)清洗(注射用水)、二次清洗(注射用水)、三次氣衝、甩幹、瓶口朝上、自(zì)動進入(rù)烘箱。
絞籠式洗瓶機特點
1、結構簡單、性能穩定、操作容易、維修費用低。
2、多規格、多用途。
3、可聯動使用,也可單(dān)機使用。
4、采用氣動係(xì)統,無汙染。
5、采(cǎi)用PLC控製操作洗瓶工(gōng)藝,超聲波清洗時間可自由設定。
6、具有殘(cán)水去除裝置。
7、和平盤式清洗方式實現了洗瓶低破損率。
8、裝(zhuāng)滿安瓿瓶的瓶盤可直接進下滅菌(jun1)烘箱,不需(xū)要翻盤。
9、清洗質量符合(hé)GMP規範要求。
10、可為用戶節省水資源(yuán)。
絞(jiǎo)籠式洗瓶機循環水係統
循環水係統主要由環形水槽、儲水箱、循環水泵、過濾器(qì)、手動隔膜(mó)閥、壓(yā)力變送器、噴淋槽和(hé)超聲波清(qīng)洗箱等組成。機器自身的(de)循環水供(gòng)給(gěi)、二組噴針清洗玻璃(lí)瓶內壁,供給外噴部件(jiàn)清洗玻璃瓶外壁,在玻璃瓶浸入水(shuǐ)中超聲波清洗前,供給噴淋槽對玻(bō)璃瓶(píng)內注(zhù)滿水。
第二組和第四組噴針噴完後的水匯集於環形(xíng)水(shuǐ)槽,然後自由流入儲(chǔ)水箱,同樣超聲波水箱多餘的水也由溢流管(guǎn)流入儲水箱。儲水箱裝有兩組電加熱器可以(yǐ)加熱保持循(xún)環(huán)水的(de)溫度,溫度由熱電偶實時監控,可以(yǐ)設定溫度的上下限來控製加熱器(qì)的啟動。儲水箱內的液麵高度由(yóu)液位傳感器實時監控(kòng),如果液麵過低會報警停(tíng)機。過多的循環水則通過溢流管再經過排水(shuǐ)管排出。儲水箱內的水經過過濾網由循環水(shuǐ)泵輸出,再經過(guò)兩個(gè)三芯過濾器分流成三支:一支通過手動隔膜閥(調節(jiē)流量或壓力)接入(rù)噴淋槽對玻璃瓶灌水;一支通過手(shǒu)動隔膜閥(調節流量或壓力)接入外噴部件清洗玻璃瓶外壁;另一支通(tōng)過手(shǒu)動隔膜閥(調節流(liú)量或壓力)和壓力(lì)變送器(qì)(實(shí)時監控壓力)接入、二組噴針清(qīng)洗玻璃瓶內(nèi)壁(bì)。壓(yā)力變送器實時監控噴(pēn)針支路循環水(shuǐ)的壓力,可在觸摸屏上設置壓力上、下限,低於或高於(yú)設定值時機器報警。閥門取樣用,閥門排氣用。
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