臥式不幹膠貼標機是近年來貼標機的常見的種類(lèi),其技術也正在飛(fēi)速地提高。對藥品生產企業(yè)而言,無論(lùn)從貼標(biāo)生產設備,還是從不幹膠標簽與待貼瓶體的本身,都將會(huì)提高更高的要(yào)求。現在麵對國內良莠不一的不幹膠貼標機市場,藥品生產企業怎樣才能選擇到性價比更高的不幹膠貼(tiē)標機(jī)將是人們所關注的問題。
臥式不幹膠貼標機生產貼標(biāo)過程中難免會遇見各種問題,下(xià)麵介紹臥(wò)式不幹膠貼標機在貼標過程中常見(jiàn)的斷(duàn)標處理(lǐ)方(fāng)法:
標簽底紙邊緣有裂(liè)口
不幹膠(jiāo)標簽在模切加工成成品後,一般(bān)會將底紙留得比標簽寬一些,這樣做是為了在客戶貼標時有利於(yú)揭標。在標簽包裝運(yùn)輸和搬運的過程中很(hěn)容易將標簽邊緣的底紙磕裂造成(chéng)小裂口。自動貼(tiē)標機在貼標時都有一定的張力,底紙邊緣有裂口的標簽很容易在張力的作用下被拉斷導致貼標斷帶。另外也有自動貼標(biāo)機(jī)上的輥輪(lún)調(diào)整(zhěng)不合適導(dǎo)致輥輪壓裂標簽邊緣的底(dǐ)紙造成貼標(biāo)斷帶的情況(kuàng)。一般由輥輪壓(yā)傷底(dǐ)紙(zhǐ)造成的貼標斷帶,底紙的裂口(kǒu)比較有規律。
標簽複卷過緊造成滲膠
臥式(shì)不幹膠貼(tiē)標機在貼標中,如果成品標簽複(fù)卷過緊就(jiù)會造(zào)成不幹膠中的粘膠劑被擠出導致滲膠,滲出的膠水會粘在底紙的背麵使整卷標簽不(bú)容易鬆開。這種情況在夏季尤為明顯。如果標簽比較窄底(dǐ)紙(zhǐ)在單位麵(miàn)積上的抗拉強(qiáng)度就不會太(tài)大。自動貼標機在貼標過程中(zhōng)是有一定的(de)張力的。當有滲膠現象的一卷標簽被用來做自動貼標的時候,在貼標過程中(zhōng)很可能(néng)出現揭去標簽的底紙在貼標機張力和(hé)來自卷身(shēn)內部的張力的作用下被拉斷造成貼標斷帶。這種情況造成的貼標斷帶(dài),由於是拉力拉斷所以底紙斷裂無規律(lǜ),但是斷(duàn)裂麵比(bǐ)較齊。
模(mó)切不良
模(mó)切質量的(de)好壞同樣對自動貼標時是(shì)否容易斷帶有很大的影響,如果模切壓力過大(dà)會造成底紙被切穿引起底紙抗拉強度下降導致貼標(biāo)斷帶。模切不良導致(zhì)的貼標斷帶底紙斷裂麵比較齊,且裂口(kǒu)在模切線位置上。
離型(xíng)層被破壞
如果(guǒ)底紙的離型層(通常為矽油層)被破壞也會導致貼標斷帶。這種(zhǒng)情況會引起臥式不幹膠貼標機在貼(tiē)標過程中的(de)貼標斷(duàn)帶(dài),底紙(zhǐ)的斷裂麵為鋸齒狀。造成離型層破壞的原因有(yǒu)原材料生產塗布時的缺陷,同時在印刷廠檢驗補標的工(gōng)序中(zhōng)由(yóu)於手法不當也可能造(zào)成離(lí)型層擦傷。
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