帶你了解一下大輸液灌裝生產線的基礎知識

　　大（dà）輸液灌裝生產線（xiàn）由供瓶機、自動洗瓶機、隧道式滅菌烘箱、大輸液灌裝加塞機、軋蓋機、貼標機等設備組成，可完成理瓶、洗瓶、滅菌烘幹、灌裝加塞軋蓋、貼（tiē）標等工序（xù）。大輸液灌裝生（shēng）產線操作簡單，聯動性（xìng）能優良，產品合格率高。大輸液灌裝生產線主要（yào）用於大輸液及其（qí）他30-500ML液體的包裝生產，整條（tiáo）生產線完全按照新版GMP製造。
　　大輸液灌裝生產線性能特（tè）點：
　　整線采用串聯連接方式，結（jié）構明朗，洗灌封連續作業，在不同潔淨級別區域間（jiān）隔斷，輸瓶機不跨區域，沒有交叉汙染，完全符合GMP規範要求。適用性好，可以適用50~500ml規格玻璃輸液瓶的生產，亦可（kě）通用塑（sù）料瓶裝的其他產品，更換規格件少，更換十分簡便。衝洗針頭（tóu）插入（rù）瓶內進行衝洗，其衝洗效果好，洗瓶澄明度高。
　　大輸液灌裝生產線的（de）詳細信息（xī）：
　　1、外表（biǎo）材質為304不鏽鋼，灌裝（zhuāng）部份采316L不鏽鋼，符合GMP規範。
　　2、可適應多規格生產（多規格需要換模具（jù））。
　　3、運行穩定，噪音小，灌裝 。
　　4、破瓶率低，成品合（hé）格率高，能耗少。
　　5、整條生（shēng）產線可單機控製和連鎖控製。
　大輸液灌（guàn）裝生產（chǎn）線直立的瓶子堆放在供瓶機上（shàng），自動（dòng）進入（rù）超聲波洗瓶機，經過超聲波粗（cū）洗（xǐ），三水一汽精洗，超聲波洗瓶機帶自動保護裝置，出現卡瓶可自動停止供瓶，不會出現碎瓶現象.洗瓶（píng）結束以後，進入（rù）灌裝加塞機，采用快（kuài）卡式不鏽鋼活塞泵，灌裝精度（dù）高，拆卸（xiè）消毒便捷，可以實現無瓶不灌裝，無瓶不加內塞。軋蓋（gài）機采用三刀式軋蓋結構，氣（qì）動保護裝（zhuāng）置，保證封口嚴密，美觀。