高粘度液體灌裝（zhuāng）機必須打破原來的行業狀態才會（huì）有（yǒu）所發展

　　高粘度液（yè）體灌裝機（jī）采用PLC可編（biān）程控製，配（pèi）以6英寸觸摸屏人機界麵係統，實行自動進瓶，自（zì）動灌裝，自動出瓶，電器，氣動元部件均采用國（guó）際品牌，確保了出色的質量和持久穩定的性能。高粘度液體灌裝機配備了防止滴漏與拉絲的灌裝悶頭，確保灌裝完畢後（hòu）無滴漏，無拉絲。參數可調（通過調整氣缸行（háng）程（chéng）調整裝量、通（tōng）過調整觸摸屏上各機構的參數來調整（zhěng）各個（gè）動作的執行和間隔時間等），急停報警，智能提示，人機界麵操作更為方便，真正做到調節便（biàn）利、無瓶不灌、裝量準確（què）。
　　高粘（zhān）度（dù）液體灌裝機工作過程：人工將塑料瓶插入分度盤管座內（16個工位），利用機械傳動自動轉位，光電檢（jiǎn）測，確認有管開始自動計量灌入管內、然後通過（guò）電磁震（zhèn）動盤進（jìn）行上蓋，專用電機旋（xuán）蓋，能確保蓋子旋固到位。高（gāo）粘度液體灌（guàn）裝機采用無級調速，光（guāng）電控製，做到有瓶就灌，無瓶不灌。適（shì）用一般液體（tǐ）和瞬間膠的灌裝與旋蓋。
　　高粘度液體灌裝機使用日本（běn）原裝磁力齒輪泵輸送（sòng）物料,齒輪泵分小泵和大泵兩種,小泵可（kě）做成多達6個（gè）頭的灌裝機,大（dà）泵隻可做成單、雙兩（liǎng）頭（tóu）灌裝，齒輪（lún）泵靠磁力驅動（dòng），泵頭與電機無（wú）軸連接，不用擔（dān）心軸封損壞泄漏或泵的負載過高（gāo）而燒壞電機;泵頭及電機選用日本（běn）進（jìn）口，性能穩定可靠，使用（yòng）壽命長;泵頭為316L製造，耐酸堿、耐腐蝕;使用變頻器啟動及停止，電位器調節電機轉數，灌裝量到0.01秒（miǎo），從而確保，誤差小於1.5%，灌（guàn）裝量從1mL－－－－10000 mL(小泵）及10mL－－－－20000 mL可調;功能齊全，可（kě）手動（dòng）、腳踏間歇灌裝（zhuāng），也可自動間接灌（guàn）裝，間歇（xiē）時間可調，適用幾乎所有能流動的液體均能灌裝，尤其（qí）適用於油類、洗滌劑、酸堿液（yè）、高（gāo）腐蝕性液體的灌（guàn）裝。
　　高粘（zhān）度液體灌裝機簡單介紹：
　　1.適用於醫藥、日化、食品、農藥及特（tè）殊行（háng）業，是（shì）理想的液體充（chōng）填設（shè）備。
　　2.該機為半自（zì）動活（huó）塞式液體（tǐ）灌裝機。
　　3.該機設計合（hé）理，機型小巧，操（cāo）作方便，氣動部分均（jun1）采用德國FESTO和中國台灣AirTac的氣動元件。
　　4.物料接觸部分均采用（yòng）316L不鏽鋼材料製成，符合GMP要求。
　　5.灌裝量和灌裝速度均可任意（yì）調節，灌裝精度高。
　　6.灌裝悶頭采用防（fáng）滴漏及升降灌裝裝置。
　　高粘度液體灌裝機要滿足這些（xiē）行業的快速發展（zhǎn）的需（xū）求，就要有所突破，必（bì）須打破原（yuán）來（lái）的（de）行業狀態，在產品“高精尖”的方向上（shàng）有（yǒu）所提高。結合多元化趨勢，在結構設計上、係統控製上、使用智能（néng）化上下功夫，逐步走向自動化，為（wéi）其他（tā）行業（yè）的現代化加工和大批量生產提供有效的（de）保障。